Dettagli del prodotto

Flusso di processo uno

Flusso di processo 2

Flusso di processo tre

Introduzione alla tecnologia della macchina di essiccazione dei fanghi:

La prima azienda al mondo ad utilizzare la tecnologia di essiccazione termica per il trattamento dei fanghi è stata Bradford nel Regno Unito. Nel 1910, l'azienda sviluppò per la prima volta un essiccatore rotativo per fanghi e lo applicò alla pratica di essiccazione dei fanghi. Alla fine degli anni '80, la tecnologia di essiccazione dei fanghi acquisì gradualmente attenzione e l'applicazione e la promozione della tecnologia di essiccazione dei fanghi promuoverono cambiamenti nei metodi di trattamento e smaltimento dei fanghi. Tale cambiamento si rifletteva principalmente nella necessità di asciugare i fanghi prima dello smaltimento in discarica; La percentuale di smaltimento dei fanghi di incenerimento è stata notevolmente aumentata; I prodotti a fanghi secchi sono venduti come fonti di fertilizzanti per il riutilizzo del terreno e la scala industriale continua ad espandersi. Al giorno d'oggi, il trattamento di essiccazione dei fanghi ha ricevuto anche crescente attenzione dalla comunità di ingegneria ambientale, compresi i paesi in via di sviluppo.

In Cina, con il miglioramento della forza economica nazionale e il miglioramento della consapevolezza ambientale nazionale, l'industria del trattamento delle acque reflue urbane si è sviluppata rapidamente e la produzione di fanghi urbani sta aumentando giorno per giorno. Lo smaltimento e lo sviluppo dei fanghi sono sempre più preoccupati dalle persone. Il trattamento di essiccazione dei fanghi consente di utilizzarli per scopi agricoli, come combustibile, incenerimento e persino per ridurre le discariche. Il miglioramento e l'innovazione della tecnologia di essiccazione dei fanghi hanno favorito direttamente lo sviluppo di metodi di smaltimento dei fanghi, ampliato la gamma di selezione dei metodi di smaltimento dei fanghi e fornito garanzie sempre più affidabili in termini di sicurezza, affidabilità, sostenibilità e altri aspetti.

L'essiccatore di agitazione a lama cava a doppio asse della serie KJG utilizzato da Changzhou Shengwanda Drying Equipment Co., Ltd. è un'apparecchiatura di essiccazione di agitazione indiretta, a bassa velocità di riscaldamento che utilizza vapore saturo, acqua calda o olio termico come mezzi di riscaldamento. Quando si utilizza mezzi di raffreddamento, può essere utilizzato per il raffreddamento del prodotto.

Questo tipo di apparecchiature è stato ridisegnato e applicato nel campo dell'essiccazione dei fanghi, ed è attualmente una delle tre tecnologie di apparecchiature principali nel mondo dell'essiccazione dei fanghi. L'essiccatore dei fanghi della serie KJG è costituito da due o quattro alberi a lama interbloccati, un guscio a forma di W con una giacca, una base macchina e una parte di trasmissione. L'intero processo di essiccazione dei fanghi viene eseguito in uno stato chiuso e i gas volatili organici e i gas odorosi vengono inviati al dispositivo di trattamento dei gas di scarico in un'atmosfera chiusa per evitare l'inquinamento ambientale.

L'essiccatore dei fanghi è un essiccatore di miscelazione a bassa velocità a riscaldamento indiretto. Ci sono due o quattro alberi rotanti cavi all'interno del dispositivo e le lame vuote a forma di cuneo a ventaglio sono disposte densamente in parallelo sugli alberi cavi, con un design strutturale speciale e intelligente. La rotazione relativa del corpo dell'albero, utilizzando il principio e la struttura della stessa velocità angolare ma diversa velocità lineare, raggiunge abilmente l'effetto autopulente dei fanghi sul corpo dell'albero e massimizza la prevenzione del fenomeno di "abbraccio dell'albero" durante il processo di essiccazione dei fanghi. Lavare rapidamente il fango attraverso l'"area di fase adesiva" durante il processo di essiccazione alla velocità più veloce. Nel frattempo, la struttura intelligente consente al fango di raggiungere uno stato di taglio bidirezionale durante il processo di essiccazione. Il fango essiccato viene immesso quantitativamente e continuamente nella porta di alimentazione dell'essiccatore tramite l'alimentatore a vite. Il fango entra dietro l'essiccatore e viene capovolto e mescolato dalla rotazione delle lame, aggiornando costantemente l'interfaccia di riscaldamento. Entra in contatto con il corpo e le lame e viene completamente riscaldato, facendo evaporare l'umidità superficiale contenuta nel fango. Allo stesso tempo, il fango viene trasportato in una traiettoria a spirale verso il porto di scarico dalla rotazione dell'albero della lama e continua a mescolare durante il trasporto per evaporare l'acqua che fuoriesce dal fango. Infine, i prodotti qualificati essiccati uniformemente vengono scaricati dallo sbocco di scarico. Adottando una struttura a guscio di tipo giacca, il fango viene riscaldato uniformemente alle varie interfacce all'interno della macchina. L'albero ruota ed il fango continuamente rotola all'interno dell'attrezzatura, mentre la superficie di riscaldamento è costantemente rinnovata. Ciò migliora notevolmente l'efficienza di cottura a vapore dell'attrezzatura, raggiungendo sia lo scopo di essiccazione dei fanghi che il funzionamento a basso costo dell'intero sistema.

Specifiche tecniche di processo

1. Fonte di fanghi: Fanghi municipali Fabbrica di fanghi galvanizzanti Fanghi Stampa e tintura Fanghi domestici Fanghi domestici

2. completamente essiccato: Il contenuto di umidità del fango in arrivo è 80-85% (base bagnata), e il contenuto di umidità dopo l'essiccazione è 10% (base bagnata)

3. semi essiccazione: Il contenuto di umidità del fango in arrivo è 80-85% (base bagnata), e il contenuto di umidità dopo l'essiccazione è 40% (base bagnata)

Caratteristiche dell'attrezzatura

1. risparmio energetico: il risparmio energetico è il più grande vantaggio di questa apparecchiatura, che assicura il funzionamento a basso costo della serie completa di apparecchiature riducendo il consumo energetico;

2. elaborazione intensiva: Una singola macchina può elaborare fino a 100 tonnellate di fanghi al giorno, rendendo l'intera attrezzatura intensiva;

3. rispettoso dell'ambiente: Tutta l'attrezzatura del sistema funziona in modo sigillato, senza polvere o perdita di odore. L'insieme completo delle apparecchiature funziona sotto pressione negativa,

Il sito è pulito e igienico, con buone prestazioni ambientali;

4. intelligenza: Tutta l'attrezzatura del sistema adotta il rilevamento intelligente, il controllo automatico e il controllo manuale di due linee, che è più favorevole alla produzione

operazioni di stabilizzazione in loco;

5. Semplificazione: A causa della struttura intelligente dell'attrezzatura e l'idea di scomporre in parti più piccole, è utile per la manutenzione e la riparazione dell'attrezzatura,

Non solo riduce l'intensità di lavoro dei lavoratori di produzione, ma riduce anche la maggiore domanda di attrezzature di manutenzione in loco

I requisiti di livello sono più adatti alle esigenze di utilizzo e di pratiche di produzione nelle regioni in via di sviluppo.

Capacità di elaborazione delle apparecchiature

Specifiche di capacità di lavorazione del fango bagnato: 10 tonnellate/giorno, 20 tonnellate/giorno, 30-35 tonnellate/giorno, 50-60 tonnellate/giorno, 80 tonnellate/giorno, 100-120 tonnellate/giorno